瀏覽數量: 4 作者: 本站編輯 發布時間: 2020-05-15 來源: 本站
1.消除原料樹脂和色母粒的影響。
二手臥式注塑機控制原材料是完全解決色差的關鍵。因此,特別是在淺色制品的生產中,原料樹脂的熱穩定性對產品顏色波動的顯著影響不容忽視。由于大多數立式注塑機注塑廠家自己不生產塑料色母粒或色母料,因此可以專注于生產管理和原料檢驗。加強對原材料進入倉庫的檢查;盡可能使用相同的制造商和同一品牌的母料來生產相同的產品。對于色母粒,必須在批量生產之前進行隨機測試顏色測試,這必須與最后的校對和此時進行比較。如果顏色差別不大,則可視為合格。由于批量色母版具有輕微的色差,色母可以在使用前重新混合,以減少由色母本身不均勻混合引起的色差。同時,必須關注原料樹脂和色母粒的熱穩定性,這對熱穩定性不利。
2.減少二手臥式注塑機注塑過程中調整的影響。
當需要針對非色差原因調整立式注塑機的工藝參數時,注射溫度,背壓,注射周期和顏色母料的量不會盡可能地改變。同時,有必要觀察工藝參數變化對顏色的影響。如果發現色差,應及時調整。避免使用高注射速度,高背壓和其他注射成型工藝,這些工藝會產生強烈的剪切,以防止局部過熱或熱分解引起的色差。嚴格控制桶的每個加熱部分的溫度,特別是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部分。
3.降低機筒溫度對色差的影響。
在生產中,經常遇到垂直注塑機的加熱線圈未被損壞,或者加熱控制部分失控,導致桶的溫度發生劇烈變化而引起色差。由這種原因引起的色差很容易判斷。通常,加熱環損壞并且色差伴隨著塑化不均勻性。加熱控制部分失去控制通常伴隨產品斑點,嚴重變色甚至焦化。因此,在生產過程中應經常檢查加熱部件,并且發現加熱部件損壞或失控并及時更換以減少這種色差的發生。
4.消除二手臥式注塑機和模具因素的影響。
要選擇與注塑產品具有相同容量的立式注塑機,如果立式注塑機存在材料死點等問題,建議更換設備。對于立式注塑機模鑄系統,排氣槽等的色差,可以通過模具相應部分的維護模具來解決。在組織生產之前必須解決立式注塑機和模具問題,以降低問題的復雜性。